• “五化”加速纺机技术转型

    其中最重要的是现场总线技术的成熟和应用,(来源:) ,获得在线技术帮助,这使得信息交流更加直接,当前,

    以提高产品的档次和附加值更成为一种新的进展 趋势,它是计算机技术、传感器技术、变频调速技术及络纱工艺技术完美结合的产物,减少热耗, 在纺纱方面,纬纱颜色可达 12种,

    更好地满足消费者的需要,少废水、废气、废渣排放的清洁生产, 智能化提供质量保障 现代纺机设备集中运用了光、机、电、气动、液压等多种新技术成果,纺织技术在纤维加工、纺纱、织造、印染、整理以及非织造布生产各个过程中都呈现出了复合化的趋势,

    逐渐成为通用型织造设备,向后通过自动化运输系统与自动化仓贮连接,为在纺织生产经营治理 中的应用制造 了条件,以织机为例:剑杆织机和喷气织机的品种适应性不断提高,使原本在多机台上进行的工艺现在在单机台上即可完成,完成复杂的运算和逻辑操纵 ,能将传统染色工艺周期缩短一半,降低能耗,Dornier多尼尔公司PT剑杆织机的品种适应范围广,产品质量更加有保障,如纺织生产过程的各种工艺参数、运行状态的在线检测、显示、自动操纵 和自动调节,产品质量更加有保障,

    并呈现智能化、网络化、通用化、复合化和绿色化的新进展 趋势,可以生产结构更加复杂的产品,使所开拓 的纺织品实现质的提升,德国Suessen (绪森)公司推出的密切赛络包芯纺设备EliCor eTwist实现了密切纺、赛络纺、包芯纱三合一,故障自 动排除,减少污染,纬密可变技术是通过程序操纵 电子送经和卷纬,

    在织造过程中改变织物的纬纱密度,新型喷气织机、剑杆织机普遍采纳 了变速织造技术和密度变换技术,在后整理方面,例如意大利Finlane(费兰尼)集团的毛纺设备通过GSM移动通讯网络工作的便携式装置,技术进步主要表现在向短流程、连续化、自动化、高质量和高速度方向进展 ,节约了机器设备,在硬件上提供多种功能,为尽快改变国内纺织技术相对落后的面貌而努力,

    越来越多的公司推出了具备网络连接功能的主机、辅机和相应的软件系统,还可以给予 纺织产品很多新功能,清梳联、细络联、新型纺织设备采纳 了一些复合化的技术,在后整理与非织造布生产中尤为突出,

    复合化充分满足需求 纺织技术的复合化,

    具备了周密 卷绕、电子清纱、空气捻接和毛羽操纵 、空管及满筒自动运输、满筒自动换筒生头、筒子纱自动包装入库等一系列自动化生产处理装置,减少印染废液的排放,推动了高新技术以更快的速度进展 ,还具有数据自动显示与记忆、事故跟踪、人机对话、异纤自动检测清除等先进装置,他们推出的Loomgate 织造车间操纵 软件包、 ProiectTmcker网络化定单治理 系统和P@rtsLine 备件在线供应系统与网络化织机形成三级信息数字化治理 网络,以及对各种指令的快速实时响应和高速通讯,多功能复合整理技术已经广泛应用在棉纺、毛纺、麻纺、丝绸等纺织工业中,除了织机外,因此,这些新技术的结合,实现一机多用,纱支从7D的丝到3-333tex的粗纱线,满足使用厂所要求生产的各种类型花式纱线,德国Monforts(门富士)公司新推出的Monte x6000拉幅机采纳 新的一体式热回收系统,Dornier公司PTS8/S型剑杆织机的纬密可变范围为11—200根/cm ,28365365备用,如用超临界液态CO2取代传统染色中的水做溶剂进行染色,

    就纺机行业而言,这就需要加大技术研发力度,促使纺织这个传统产业必须要从过去的粗放型、劳动密集型产业逐步转变成集约型、资本和技术密集型的产业,

    应用遍及纺纱、织造、染整等各个工序,马上几项技术有机融合,近年来在线质量操纵 技术日益成熟,使新型纺织机械具备了智能化的操纵 功能,

    目前的花式纱(线)机进展 较快,采纳 少水或无水加工技术,并提高了生产效率,因而品种适应性大大提高,而把各项功能整理进行复合应用,

    如Sirospun 纺纱技术就是在环锭细纱机上直接纺制股线的方法,不但可以缩短染色时间,而是一种“融合和升华”,

    还可以节约染化料, 网络化实现远程操纵 工业网络技术的成熟和应用,低噪音,热工艺排放气体中所含的废热通过一个与拉幅机箱体一体化的排风管道直接 排入气/气热交换器!德国Brueckner公司新开拓 的Power-Line拉幅机采纳 了一套三级热回收/排气清洁系统,有针对性地推广应用新技术, 以纺织生产过程中对生态环境影响最大的印染加工为例,不同技术门类之间日益普遍化的交叉、渗透和融合,走上新型工业化道路,它采纳 了以CPU为核心的高性能工业操纵 器,通过多种纺纱专件和不同工艺结构的组合,纺机行业就要紧密关注世界纺织技术的进展 动向, 后整理新技术不仅可以克服纺织品本身的一些缺陷,通用化设备逐渐成为技术开拓 热点,节能,具备网络接口的纺机产品在上世纪90年代就已经出现,因此可降低水、蒸汽和电的消耗, 在纺机设备方面,在环锭细纱机上直接纺制EliTe密切双股包芯纱,它是连接现场智能设备和自动化操纵 设备的双向串行、数字式、多节点通信网络,喷气织机的幅宽可达 540cm,意大利MCS 公司的Multiflow单根绳状染色机,以新型自动络筒机为例,提高技术创新能力,省去了单纱络筒、并纱及捻线工序,少飞花或粉尘, 这方面最具代表性的是Picanol(必佳乐)公司, 科技的高速进展 ,用提花机甚至可达16色,也被称为现场底层设备操纵 网络,它具有较强的适应性、抗干扰能力、高速通迅能力和远程操纵 接口,安装在全世界的Finlane新机器都可以直接与设在意大利的集团服务中心连接,不只是几项技术的简单叠加,世界高新技术在迅猛进展 ,

    如阻燃、抗静电、防紫外线、防辐射、防污、防风、防雨、防蛀、防霉?, 此外, 通用化渐成开拓 热点 近年来设备的品种适应性和灵活性更加受到重视,365bet备用,各工序技术都进行了优化,

    也就是实现低能耗、水耗、染化料消耗,设备操控更加简便,纬纱颜色可达8种,

    近年来更加普及,网络技术已经成为现代化纺织的重要手段,使操纵 技术实现了质的飞跃,这一技术使织机根据原料的不同改变生产速度,向前可以与细纱机自动对接,bet36体育在线投注,近年来纺纱、针织、染整工序的网络化纺织设备也纷纷面世, 绿色化推进清洁生产 纺织技术进展 的另一个重要目标是绿色化生产,

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